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  • 水平刮板输送机如何保养?
  • 2018/11/14 阅读次数:[533]
  • 根据刮板输送机的结构特点,结合本人的实际经验,日常维护应从以下几个方面来进行 ①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。③定期清除输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。④检查链条销子是否断裂或松动,及时更换或修复 检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。⑦定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。

           刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代,水平刮板输送机是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
    水平刮板输送机
        机器运行时,司机应注意观察运行情况,水平刮板输送机随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象,如发现异常情况应立即停车,作进一步检查,并排除故障。在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度,以免掉下链。 5.刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直,上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽,刮板齐全。

        刮板输送机垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。刮板输送机封闭于机槽内的物料受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,刮板输送机产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,刮板输送机物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。由于刮板输送机刮板链条在运动中振动,有些物料的料拱会时而被破坏时而又形成,因此刮板输送机使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
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